Automatische productielijn voor geïsoleerde stalen buizen voor het sproeien van polyurethaan

Automatische productielijn voor geïsoleerde stalen buizen voor het sproeien van polyurethaan

 
Productbeschrijving
Vacuümkalibratiemethode voorgeïsoleerde buis buiten behuizing extrusie lijn is de meest geavanceerde en populaire machines in de wereld.HSD merk absorbeert de geavanceerde technologie van de Duitse en verbeteren om te voldoen aan de ontwikkelingVooral in vergelijking met de interne drukmethode is de vacuümkalibratiemethode veel beter voor stijfheid, drukweerstand en glad oppervlak.
 

Rigid polyurethaan spuit polyethyleen winding geprefabriceerd rechtstreeks begraven isolatiepijp bestaat uitstaalwerkbuis, sproeiende polyurethaan rigide schuim isolatielaag en wikkeling polyethyleen buitenste beschermbuis. Zie de volgende figuur voor productstructuur

Technologische stroom:
Steel pipe Load-up online---->External shot blasting ----> dust collector---->internal blow out---->lifting transport pipe trolley---->transport to chuck----> chuck hoist cylinder----> alignment chuck center---->mechanical arm station adjust---->chuck hydraulic clamping---->chuck guard at both ends----> carrier pipe servo transport---->IF heating----> PU foam spraying----> pipe load down line----> transport pipe ----> PE film wrapping----> water cooling---->cutting down pipeline---->trim end of pipe---->printing mark&loading down finished pipe---->sealing end of pipe

(1)Roestverwijdering van stalen buizen:wijeeen hydraulische lifterom de staalpijp naartransportlijnHet stalen buisje draait en komt in het schot ontploffingkamer. Wanneer de interne sensor het signaal vaninkomendestaalpijpe,De schietblaasmachine begint te werken. de Sjoontploffende projectielenRaakt de buitenkantoppervlakvan het stalen buisje, het verwijderen van roest en onzuiverheden die aan het buisje zijn bevestigdoppervlak, en het stalen buisjeVerplaatst zich naar de transportlijn.Na een schootblaasbehandeling voldoet het buitenoppervlak van de stalen buis aan de eisen van SA2.5.
(2). Polyurethaan sproeien: de stalen pijpVooruit beweegt.met een constant toerental bij rotatiewielenDe spuitrobot.blazen schuimmateriaal om parapluvormige mist te vormen om gelijkmatig te sproeien Hetopoppervlak van de roterendeDe polyurethaan grondstofs s schuimbinnen eenkorttijdsduur om de vereiste druksterkte en ontwerpdikte te bereiken.Wanneer deIsolatie laag is erg dik, meervoudigTijd vanspraying kan wordenvereist.
(3). PolyethyleenpijpenwikkelenDe stalen pijp die almet een laag van polyurethaandraait en beweegtlangs devervoerenDe extruder extrudeert een bepaalde dikte van gesmolten polyethyleenplaat en windt deze op het buitenste oppervlak van de isolatieschaal.geïsoleerd staalPijp blijftverplaatsende extruder blijft het gesmolten polyethyleenplaatmateriaal uitstrekken en wikkelt het op het oppervlak van de polyurethaanlaagom een beschermende laag te vormen.
(4) De CommissieSpraykoeling: de halffabrikaten die met een beschermende buitenlaag van polyethyleen zijn toegedraaien, worden gekoeld door middel van een online sprayingDe buitenste beschermlaag van polyethyleen omhult de isolatielaag van polyurethaan strak op de staalpijp, waardoorDeproductievan geïsoleerde stalen buizen.
(5). Opvolgingensnijden:online spoorde pijpenautomatisch gesnedenWanneer de sensordetecteert inkomendeHet systeem wordt automatisch geactiveerd en de zaag wordt automatisch geactiveerd.rond de pijp. OnlineHet snijden zorgt niet alleen voorhoogwaardige snijpunten, maar zorgt ook voor de continuïteit van de productie en verbetert de productie-efficiëntie.
(6).Nummer de afgewerkte pijp en zet de pijp in het magazijn

andere voor leveranciers bestemde rekken
 
De geïntegreerde gelaste constructie, zonder regelapparatuur, kan niet worden geïnstalleerd wanneer de grond ongelijk is.die resulteert in onevenwichtige rollen van stalen buizen op de standaard, te snel rollen of moeilijk rollen, wat een veiligheidsrisico vormt.

Hoofdaccessoires