Hoogsterkte HDPE-extruderingslijn voor voorgeïsoleerde buizen voor PU-schuimvorming

110-550 mm PE-isolatiebuis extrusielijn,Automatisch buis snijden

Gas/olie/waterleidingen Puf Vooraf geïsoleerde buis PE-schelp behuizing van kunststof Machines

Technische parameters:

Processtroom voor HDPE-jassen:

1. Vacuümvoeding van PE-korrels: De ruwe PE-granula's worden automatisch via vacuümzuiging in het systeem gevoerd.
2. Droog met warme lucht: De korrels worden gedroogd met hete lucht om vocht te verwijderen, zodat de extrusiekwaliteit optimaal is.
3. Plastificatie door extrusie: De gedroogde korrels worden door de extruder geplasticiseerd, verhit en gemengd tot een gesmolten kunststofmassa.
4. Schimmelvorming: Het gesmolten kunststof wordt gevormd in het gewenste profiel van de buis door het extruderingsdoek te passeren.
5. Vacuümgrootte: De buis wordt vervolgens onderworpen aan vacuümdimensionaliteit, waarbij de afmetingen worden aangepast aan de precieze specificaties.
6. Waterkoeling: De pijp wordt snel afgekoeld door in een watertank te dompelen om de vorm en structuur ervan te verstevigen.
7. Uittreden: De verhardde buis wordt met een gereguleerde snelheid uit de koeltank getrokken.
8. Snijden: De buis wordt met behulp van een precisie-snijmachine tot de gewenste lengte gesneden.
9. Afschaffing van de vervoerder: De gesneden buizen worden vervolgens netjes op een drager gelegd voor verdere behandeling of verpakking

Samenstelling van de apparatuur:

1. Hoopdroger
2. Eenvoudige schroef-extruder
3. Extrusiemulp die
4. Hoofdbeugel
5. Vacuümkalibratieapparaat
6. Waterkoeltank
7. Afvoer-eenheid
8. Planetaire snijmachine
9. Pijpbeugel
10. Laadmachine
11. PLC (programmable logic controller)

Gas/olie/waterleidingen Puf Vooraf geïsoleerde buis PE-schelp behuizing van kunststof MachinesVoordelen:De opname van PUF (polyurethaanfoom)

1. Verminderde warmteverliezen:
   • Door de pijpleiding effectief te isoleren, minimaliseert PUF-isolatie warmteverliezen tot slechts 8%, wat aanzienlijk beter is dan traditionele isolatiemethoden die vaak last hebben van warmteverliezen van 30-40%.Dit verbeterde thermische rendement leidt tot een lager energieverbruik en lagere bedrijfskosten.
2. Besparingen op kapitaalkosten:
   • De kosteneffectiviteit van PUF-isolatie blijkt ook uit de verlaging van de kapitaalkosten met 15-20%.Dit is voornamelijk te wijten aan de eliminatie van de behoefte aan betonnen kanalen en kamers voor kleppen., die vaak vereist zijn in traditionele leidingsystemen.
3. Verminderde exploitatiekosten:
   • Het verbeterde thermische rendement en de verminderde warmteverliezen leiden tot een aanzienlijke verlaging van de exploitatiekosten.Het gebruik van PUF-isolatie kan tot een besparing van de bedrijfskosten leiden van maximaal 9 keer in vergelijking met traditionele systemen.
4. Lagere reparatiekosten:
   • De duurzaamheid en veerkracht van PUF-isolatie vermindert de frequentie en de ernst van reparaties, waardoor de reparatiekosten drie keer lager worden.Dit bespaart niet alleen geld, maar vermindert ook de ongemakken en stilstandstijden bij reparaties.