model beschrijving |
HSD-65 | HSD-90 | HSD-120 | HSD-150 | |
Schroefdiameter | mm | 65 | 90 | 120 | 150 |
Maximale schroeftoerental | r/min | 70 | 19-58 | 4 tot 40 | 4.6-48 |
Diameter van de voederrol | mm | 65 | 72 | 120 | 145 |
Motorvermogen | kW | 22 | 55 | 90 | 132 |
Verwarmingsmethode | elektrische verwarming | ||||
Maximaal verwarmingsvermogen | kW | 10 | 10 | 10 | 10 |
Productiecapaciteit | in kg/uur | 85 | 165 | 335 | 500 |
DrosselingHier ligt het innovatieve gebruik van vlakke groef gelijk afstand gelijk diepte draden.het vergemakkelijken van een efficiëntere afbraak van de rubberdeeltjes en het garanderen van een stabiel transportprocesBovendien bevordert het draadpatroon een betere vermenging en verspreiding van additieven of vulstoffen in het materiaal.de verbeterde scheer- en mengwerking dragen ook bij aan een efficiënter uitlaatproces, waardoor de opgesloten lucht en andere vluchtige stoffen die een negatieve invloed kunnen hebben op de kwaliteit van het eindproduct, worden verwijderd.
Afvoerruimte: Na de versperring gaat het materiaal de uitlaatfase in, waar eventuele overgebleven gassen of vluchtige componenten verder worden verdreven.Deze stap is van cruciaal belang voor de productie van hoogwaardige isolatiematerialen met minimale gebreken, zoals bubbels of holtes.
Extrusie-sectieHet grondig bewerkte materiaal komt vervolgens via de extrusie-afdeling uit de schroef en wordt gevormd tot de gewenste buis- of plaatvorm.Het extrusieproces wordt nauwkeurig gecontroleerd om de consistentie van de afmetingen van het product en de oppervlaktekwaliteit te behouden.
Het automatische besturingssysteem is met succes toegepast op de productielijn van isolatiebuizen van rubber en plastic schuim.en deze prestatie heeft verder geleid tot de geboorte van nieuwe rubber en plastic schuim schuim technologie en nieuw procesHet is een zeer belangrijk instrument om het technische niveau en het bedrijfsproces van de productie van isolatiebuizen van rubber en plastic schuim te verbeteren.en heeft ook de aandacht van de meerderheid van de klantenHet gebruik van de nieuwe technieken is in de meeste gevallen goed gereflecteerd.de snelheid en kwaliteit van de productie zijn sterk verbeterdDe conveyorband snijmethode kan meerdere buizen tegelijkertijd snijden, netjes intrekken,vermindering van arbeidskosten en besparing van productiekostenDe sleutel is om tegelijkertijd een hogesnelheidsproductie van de pijp te bereiken, het schuimgat fijn en uniform, het oppervlak glad, de textuur zacht en de kwaliteit hoog.Het product heeft niet alleen een goed uiterlijk, maar heeft ook de kenmerken van lage dichtheid en licht gewicht, waardoor het product een sterk concurrentievermogen op de markt heeft.
Toepassing:
Bescherming van carrosseries en machineonderdelen om geluid en trillingen te verminderen.
Productielijn voor isolatiepijpen/platen van rubber en plastic schuim, waarvan het belangrijkste gebruik is voor allerlei soorten schuim- of niet-schuimrubberpijpen, platen, handvaten, schede, profielen, afdichtingen en andere extrusies.De gebruikte grondstoffen zijn zachte thermische isolatie en energiebesparende materialen met uitstekende prestaties van nitrilrubber, polyvinylchloride (NBR, PVC) als de belangrijkste grondstoffen, met verschillende hulpstoffen van hoge kwaliteit, door middel van een speciaal proces.Door de productie van isolatiemateriaal van rubber en plastic spons voor gesloten cel elastisch materiaal, met zachte, buig-, koude-, hittebestendigheid, vlamvertrager, waterdichtheid, lage thermische geleidbaarheid, schok- en geluidsdemping en andere uitstekende eigenschappen,Dus het is een nieuwe generatie van hoge kwaliteit thermische isolatiemateriaal.
Lijst van apparatuur
-Gummiknipper.
- Interne mixer.
- Een emmerlift.
- Open molen.
- Rubber extruder
- Overgangsroller
- Infrarood schuimkachel
-Hot lucht schuimkachel
- Tractor en cutter.