Productielijn voor watervoorziening met een enkele schroef extruder met een hoge capaciteit tot 630 mm
Voordelen van de machine
---Hoge-efficiëntie extruder geeft grotere output, stabiele prestaties.
Bijvoorbeeld:
SJ90/33---600-700 kg/u
SJ120/33---800-900 kg/u
SJ150/33---1000-1200 kg/h
--- Vergeleken met de opblaasmethode (interne drukmethode)
1Voor 24 uur werk vermindert het 2-3 arbeiders per ploeg.
2Er is veel afvalpijp en materiaal, geen arbeiders nodig om afvalmateriaal te verpletteren.
3Neem Dimater 960mm als voorbeeld, de output is ongeveer 60 stuks van 11,6 meter buis, het is een veel hogere output dan die van opblazen methode.
4De buiswand is gemiddeld en glad, om afval van grondstof te verminderen, en de buisdikte is verstelbaar.
5Geen rand nodig, eenmaal gevormd.
Deeltjes
De matrijskop bestaat hoofdzakelijk uit mandril, nekvorm, spiraalvormig lichaam, deksel, matrijskop, bouten en verwarmingsringen.Het binnenoppervlak is gepolijst en gechroomd om ervoor te zorgen dat het kunststofvloeistof soepel stroomt en geen roest veroorzaaktDe bronzen kalibratiehuls die in de matrijskop is bevestigd, wordt hoofdzakelijk gebruikt om de verse pijp af te koelen en de buitendiameter van de pijp te kalibreren.
I. Gebruik van buizen
---HDPE-jaspijp is een thermisch-isolatiepijp, dat veel wordt gebruikt in centrale verwarming, olie, aardgas en andere industriële sectoren.
II. Voordelen van de machine
---Hoge-efficiëntie extruder geeft grotere output, stabiele prestaties.
Bijvoorbeeld:
SJ90/33---600-700 kg/u
SJ120/33---800-900 kg/u
SJ150/33---1000-1200 kg/h
--- Vergeleken met de opblaasmethode (interne drukmethode)
1Voor 24 uur werk vermindert het 2-3 arbeiders per ploeg.
2Er is veel afvalpijp en materiaal, geen arbeiders nodig om afvalmateriaal te verpletteren.
3Neem Dimater 960mm als voorbeeld, de output is ongeveer 60 stuks van 11,6 meter buis, het is een veel hogere output dan die van opblazen methode.
4De buiswand is gemiddeld en glad, om afval van grondstof te verminderen, en de buisdikte is verstelbaar.
5Geen rand nodig, eenmaal gevormd.
III. Hoofdmachine- Hoog werkzame enkel schroef extruder
---Een enkele schroef is met barreir & mengkop; vat is nieuw model met sloot (kanaal), beide zorgen voor veiligheid van goede jellificatie, grote output en stabiele prestaties.
IV. Controlesysteem
De volledige lijn kon worden bestuurd door PLC, met een goede mens-machine-interface, alle technische parameters konden worden ingesteld en aangegeven door aanraakscherm.Het besturingssysteem is ontworpen volgens de klantS vereiste, met of zonder PLC.
V. Elektrisch systeem
--- ABB-frequentiekonverter of EUROTHERM-toeregelaar
--- Japan RKC temperatuurregelaar
--- SIEMENS wisselstroomcontactoren
Lijst van apparatuur | Q'ty | |
1 | Vacuümlader | 1 set |
2 | Hoopdrogers | 1 set |
3 | Hoog werkzame extruder met één schroef | 1 set |
4 | Stempelvorm (110-2000 mm) | 5 Set |
5 | Deeltjes | 1 set |
6 | Vacuümkalibratietank | 1 set |
7 | Koelreservoir met waterbespuiting | 1 set |
8 | Verwijderingsmachine | 1 set |
9 | Snijmachine | 1 set |
10 | Stacker | 1 set |