toepassingsgebied | Productiepijplijn |
Materiaal | pe |
Voordeel | materialenbesparing |
Met de innovatie van intelligent schietblazen en roest verwijderen, is de kerntechnologie weerspiegeld in: het realiseren van het zelfvergrendelen van de apparatuur in volgorde,Frequentiekonversie en energiebesparing van de schotblaasmotor, het instellen van de zandhoeveelheid volgens de buisdiameter, het schoonmaken van het geschoten zand door middel van het luchtwassysteem, snelle vervangingsspecificaties van het type pen, enz.,en de drie niveaus van stofverwijdering en milieubeschermingGebrek aan een steel sand reminder: automatische herinnering wanneer de hefmachine te weinig stalen zand heeft, automatische herinnering wanneer de zandopslag emmer te weinig stalen zand heeft,automatische herinnering wanneer de kogelblazer vrij is van stalen zandOpen het slot in de volgende volgorde: open de spuit zand scheider, open de lift, open de spuit explosie 1, open de spuit explosie 2, open de zand klep.De snelheid van het stalen zand is te snel., waardoor de schietblaasmachine de huidige vermenigvuldiging blokkeert en de motor verbrandt.De één-stap sproeien en wikkelen isolatiepijp apparatuur van Walstar kan automatisch de hoeveelheid zand te regelenDe motor kan met frequentiekonversie draaien om elektrische energie te besparen.stalen zand door het luchtwassingssysteem bij het circuleren van stalen zand; stofbehandeling: het stalen zand na het verwijderen van roest gaat door de zandreductiekamer van het eerste niveau, de cycloonstaafverzamelaar van het tweede niveau,en de derde niveau filter trommelstofverzamelaar, en de gefilterde lucht voldoet aan de nationale emissienormen voor afvoer.
Samenstellingvan de voorgeïsoleerde stalen buisapparatuur met een polyurethaancoating:
1. Shot blasting roest verwijderende machine
2Inductie-verwarmingsovens met middellange frequentie
3. Polyurethaan sproei-eenheid
4Eenvoudige schroef-extruder en matrasvorm
5. Afgeronde pijpleiding machine
6. vervoerders, rekken en robotica voor het verplaatsen en hanteren van de pijp
7Elektrisch systeem en PLC