De vacuümgekalibreerde polyurethaan isolatiepijp is een soort zeer efficiënte voorgeïsoleerde pijp. Het bestaat voornamelijk uit een stalen werkpijp, een PU-isolatielaag, een plastic buitenbeschermingspijp en andere onderdelen. De stalen werkpijp bevindt zich in de binnenste laag en neemt de functie van het transporteren van medium (bijvoorbeeld: heet water, stoom) op zich. In het midden bevindt zich een PU-isolatielaag, die de rol van warmtebehoud en isolatie speelt, wat warmteverlies effectief kan verminderen. De buitenste laag is een plastic buitenbeschermingsbuis, meestal gemaakt van materialen zoals high-density PE. Het kan de isolatielaag beschermen tegen erosie door de externe omgeving, maar maakt ook het uiterlijk van de pijp regelmatiger.
De polyethyleen mantels/hulzen geproduceerd door onze vacuümkalibratie isolatiepijpproductielijn kenmerken zich door hoge sterkte, uitstekende taaiheid, gladde pijpoppervlakken, sterke drukbestendigheid en uniforme wanddikte. Deze kenmerken maken ze ideaal voor fabrikanten van thermische isolatiebuizen.
Technische parameters:
| Stijl | PE-110/600 | PE-365/760 | PE-655/1380 | PE-960/1680 | PE-1054/1860 |
| Hoofdexstruder | SJ-75/33 | SJ-90/33 | SJ-120/33 | SJ-150/33 | SJ-150/33 |
| Pijpdiameter | Φ110-600mm | Φ365-760m | Φ655-1380mm | Φ960-1680mm | Φ1054-1860mm |
| Capaciteit | 250-350kg/u | 400-500kg/u | 700-900kg/u | 1000-1200kg/u | 1000-1250kg/u |
| Geïnstalleerd vermogen | 160kw | 240kw | 480kw | 580kw | 580kw |
| Lengte | 26m | 32m | 36m | 40m | 45m |
De kerntechnologie van Huastar PE960-1880 isolatiepijpproductielijn staat op het toonaangevende niveau in China, en een aantal innovatiepunten en ontwerpconcepten hebben de lacunes in China opgevuld, waaronder vier kerntechnologieën zoals de vast-vloeistoffase-scheidingsschroef, spiraalvormige verdeelkop, DCL mens-machine dialoogtechnologie en echte box externe manipulator technologie zijn de eerste of voor het eerst toegepast in de industrie. Dit product is ook de enige binnenlandse productielijn die in staat is om 1880 mm isolatiepijp met grote diameter te produceren.
![]()
HDPE-mantel processtroom:
Vacuümvoeding PE-korrel --> hete lucht droog materiaal --> extrusie plasticeren --> vormvorming --> vacuüm kalibreren --> waterkoeling --> uittrekken --> pijp snijden --> carrier leggen-off pijp
Samenstelling van apparatuur:
1. hopperdroger ⒉ Enkele schroefextruder ⒊ extrusievormmatrijs ⒋ Kopbeugel ⒌ Vacuümkalibratieapparaat ⒏ Waterkoeltank ⒐ afvoer ⒑ Planetaire snijmachine 11. Pijpbeugel ⒓. Lader 13. PLC
PU-schuim voorgeïsoleerde pijpProductieproces Stroom:
Het productieproces van "pijp in pijp" (PU-schuim voorgeïsoleerde pijp) omvat voornamelijk drie stappen: oppervlaktevoorbehandeling van stalen pijp, productie van HDPE buitenbeschermingspijp en productie van isolatielaag.
![]()
De productiestappen van de isolatielaag zijn als volgt: eerst wordt de stalen pijp in de high-density polyethyleen buitenbeschermingspijp gebracht om een omhulselstructuur te vormen, en de steunen worden gelijkmatig verdeeld in de ringvormige ruimte tussen de stalen pijp en de high-density polyethyleen buitenbeschermingspijp, en de twee uiteinden worden afgedicht door flenzen; ten tweede wordt het omhulsel op het schuimplatform gehesen en wordt het polyurethaanschuimmateriaal door een hogedrukschuimmachine in het omhulsel geïnjecteerd; ten slotte wordt het polyurethaanmateriaal geschuimd Na uitharding wordt de afdichtingsstructuur aan beide uiteinden verwijderd om het productieproces van de isolatielaag te voltooien.
Stijfheid door de aanwezigheid van sterke banden tussen de stalen pijplaag polyurethaan isolatie en mantelbuis en biedt voorgestraald of straalreiniging van het oppervlak van de stalen pijp, optimale prestaties polyurethaan isolatie, corona oppervlak van polyethyleen pijpschaal.
![]()
gas/olie /waterleiding Puf voorgeïsoleerde pijp PE-schaalbehuizing plastic machines
Voordelen:
Verhoogt de betrouwbaarheid van de pijpleiding aanzienlijk in de operationele beschikbaarheid van het PUF-isolatiesysteem van bewaking op afstand van de conditie van PUF-isolatie, waardoor lekkende koelvloeistof kan worden gedetecteerd en gerepareerd, waardoor ongevallen die typisch zijn voor thermische netwerken van andere ontwerpen worden voorkomen.
Zeer kosteneffectief gebruik van pijpleidingen in de schuimisolatie definieert de volgende parameters:
Vereenvoudiging van de constructie, het onderhoud en de reparatie;
Verhoogde levensduur van 30-40 jaar (traditionele soorten pijpleidingen - 5-10 jaar);
Vermindering van warmteverliezen tot 8% (traditionele soorten pijpleidingen - 30-40%);
Vermindering van kapitaalkosten met 15-20% (geen constructie van betonnen kanalen en kamers voor kleppen vereist);
Verlaagde bedrijfskosten met 9 keer;
Vermindering van reparatiekosten met 3 keer.
-kleine afmeting
-hoge mate van automatisering, kan door één persoon worden bediend, waardoor arbeidskosten worden bespaard.
-lange levensduur.
-hoogrendementextruder geeft een grotere output en stabiele prestaties.
-pijpwand is gemiddeld en glad
-geen verspilling van grondstof
-eenmalige vorming. Het is niet nodig om de rand bij te snijden.
![]()
![]()
![]()